شركة Sichuan Huitai Special Steel Co. ، Ltd - ملخص لتكنولوجيا تزوير المطروقات السبائكية الخاصة
المطروقات المصنوعة من سبائك الصلب الخاصة أكثر صعوبة من الفولاذ الهيكلي الكربوني والصلب عالي السبيكة. من أجل إنتاج مصبوبات فولاذية كربونية خاصة تفي مواصفاتها الهندسية وجودة الصناعة المعدنية بالمتطلبات ، يجب اتخاذ الإجراءات التقنية المضادة الهادفة المقابلة وفقًا لخصائص مختلفة. وتشمل هذه الإجراءات المضادة الإجراءات المضادة لتكنولوجيا المعالجة ، والمسبوكات الفولاذية ، والتدابير المضادة لقوالب الختم ، ومقاييس مراقبة الجودة ، وكشف خصائص التكليس (بناءً على اختيار المعلمات الحرارية الرئيسية) ومحاكاة عملية التكليس بأكملها ، وتزوير العينة الأولى ، وما إلى ذلك.
يتم وصف الإجراءات المضادة اللازمة لعملية المعالجة في تدابير التعزيز المذكورة أدناه:
1. حدد بشكل فعال درجة الحرارة ومعدل التسخين ووقت العزل للمواد الخام التي تدخل الفرن
بالنسبة للصلب الكربوني الخاص ذي الموصلية الحرارية المنخفضة (خاصة لبضع بوصات من المواد الخام) ، يجب رفع درجة الحرارة بسرعة منخفضة في الفرن أو تسخينها وعزلها لفترة زمنية تتراوح بين 700 و 900. لا يُسمح بالتسخين أعلى مباشرة في الفرن عند درجة حرارة التشكيل الأولية ، ثم رفع درجة الحرارة إلى درجة حرارة التشكيل الأولية أو إلى فرن عالي الحرارة عند درجة حرارة التشكيل الأولية ؛ يعتمد وقت العزل عند درجة حرارة الطرق الأولية على الفولاذ الكربوني وعادة ما يكون أطول بعدة مرات من فولاذ أداة السبائك.
أنواع أخرى من الألومنيوم والمغنيسيوم والنحاس والفولاذ الكربوني ذات الموصلية الحرارية الأعلى من الفولاذ يمكن تسخينها على الفور في فرن عالي الحرارة ، مع معدل تسخين متسارع وتقليل معتدل في وقت العزل.
الإجراءات التقنية المضادة لتزوير المسبوكات الخاصة من الصلب الكربوني
2. حدد مستوى التشوه بشكل صحيح
بالنسبة لمطروقات الفولاذ الكربوني الخاصة ذات المستوى العالي من تقوية الحبوب الدقيقة ، والانكماش الاقتصادي الكلي الشديد للسبائك والمطروقات ، والتشوه البلاستيكي المنخفض ، ونطاق التشوه الحرج الواسع ، يجب ممارسة رقابة صارمة على كل حرارة وحتى مستوى التشوه المرتب لكل شوط للآلة والمعدات أثناء عملية التطريق بأكملها. سيؤدي مستوى التشوه المفرط إلى تصدع المطرقة ، بينما يقع مستوى التشوه الصغير جدًا في منطقة التشوه ، مما يتسبب في نمو بعض البلورات وتكون الآلية غير متساوية.
3. تحكم بصرامة في درجة حرارة الطرق النهائية
بالنسبة لخصائص درجة حرارة تصلب العمل المرتفعة وميل التصلب الواضح بالضغط لمطروقات الفولاذ الكربوني الخاصة ، يجب زيادة درجة حرارة التطريق النهائية أو زيادتها بشكل كبير. يمكن أن تصل درجة الحرارة النهائية للتطريق لبعض أنواع الفولاذ الكربوني إلى hg720 ، وهو ما يزيد بنحو 400 عن درجة الحرارة النهائية للتشكيل للفولاذ الهيكلي الكربوني والفولاذ عالي السبائك.
4. التحديد الفعال لسرعة العمل لمعدات الحدادة
بالنسبة لبعض أنواع الفولاذ الكربوني الخاصة الحساسة لمعدل الإجهاد المقابل والبطيء في تصلب العمل ، يجب اختيار مكبس هيدروليكي بأربعة أعمدة ، وخرامة للمعدات الميكانيكية ومكبس لولبي مع معدل تحميل منخفض قدر الإمكان للتزوير ؛ بالنسبة للصلب الحاد الذي يحتوي على قرص عسلي شديد مثل الكسور ، من أجل التكسير الكامل لنوعي الكسر ، يجب اختيار مطرقة تزوير ذات سرعة عمل عالية وقوة تصادم قوية للتكلس.
5. اختيار فعال لتزوير المعدات
بالنسبة لبعض أنواع الفولاذ الكربوني الخاصة ذات المقاومة العالية للتشوه ، والتصلب البطيء جدًا للعمل ودرجة الحرارة النهائية العالية للتزوير ، عند مقارنتها بنفس المواصفات لمكونات الإنديوم المكسور والفولاذ عالي السبائك ، من الضروري تحديد تلك التي يمكن رؤيتها أو تحمل حمولة 3 مرات أكبر؟ معدات تزوير 5 مرات أو أكبر.
في نفس الحالة ، يجب اختيار الآلات والمعدات الأصغر للموليبدينوم والمغنيسيوم والصلب مع مقاومة منخفضة للتشوه ، وكذلك الفولاذ الكربوني.
6. القيام بحماية سلامة أجنة الشعر
بالنسبة للخصائص التي تجعل الطبقة السطحية من الفولاذ الكربوني الخاص من السهل جدًا إنتاج طبقة تخفيف عنصر الكربون الصلب وطبقة ثنائية أو هضم وامتصاص المواد الضارة أثناء عملية التسخين بأكملها ، وفقًا للمعيار ، يجب تسخينها في جو الصيانة ، أو يجب اختيار طلاء حماية السلامة لتنفيذ حماية السلامة للشفرات ، مثل طلاء التروس بزجاج مصفح لحماية السلامة من زيوت التشحيم.
7. إجراء ترطيب ثنائي الاتجاه لجرثومة الشعر وأدوات الطحن
بالنسبة لخصائص الفولاذ الكربوني الخاص ، مثل مقاومة التشوه العالية ، والطاقة الحركية الكبيرة (الحمل) للآلات والمعدات اللازمة ، ونطاق درجة حرارة التكليس الضيق ، بالإضافة إلى التشحيم الأساسي لأدوات الطحن ، يتم أيضًا حل تزييت حماية السلامة للقضبان الخشنة لتجنب الاحتكاك وانخفاض درجة حرارة القضبان الخشنة قدر الإمكان ، من أجل تقليل الحمولة المطلوبة لمعدات الماكينة. يُقترح استخدام مادة تشحيم حماية سلامة الزجاج الرقائقي لتنفيذ حماية السلامة والتشحيم للشفرات أثناء تزوير السبائك عالية الحرارة ومعدن التيتانيوم وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ،
8. حاول أن تختار العملية التكنولوجية المكلسة تحت ضغط الضغط القشري
بالنسبة لخصائص مستوى تقوية الحبوب عالية الدقة والتشوه البلاستيكي المنخفض لصلب الكربون الخاص ، يُقترح اختيار العملية التكنولوجية لتشكيل البثق ، الساتان المقولب المغلق ، والاضطراب المغلق وتشكيل البثق في آلة التشكيل المسطحة تحت الضغط. ظروف الإجهاد القشري.
9. "اضرب على المكواة وهي ساخنة"
بالنسبة لخصائص درجة حرارة التطريق النهائية المرتفعة ونطاق درجة حرارة التكليس الضيق من الفولاذ الكربوني الخاص ، من الضروري أن يكون عامل الكير ماهرًا في التشغيل الفعلي وخفة الحركة في الاستجابة. يجب أن تكون كل مرحلة من إطلاق المواد الخام ، والانتقال إلى التكليس ، سريعًا ، وتسعى جاهدة لتقليل وقت التكليس قدر الإمكان ، متجاوزًا هدف "الضرب أثناء تسخين الحديد".
10. التقيد الصارم بقواعد وأنظمة التسخين للأدوات الخاصة وأدوات الطحن
بالنسبة لخصائص درجة الحرارة النهائية العالية للتطريق ، ونطاق درجة حرارة التكليس الضيق ، والتوصيل الحراري المنخفض لصلب الكربون الخاص ، والذي يكون حساسًا لتبريد أداة الطحن ، يجب أن تتبع جميع أدوات التثبيت والطحن التي تتلامس مع مصبوبات الفولاذ بصرامة متطلبات التسخين .
