قضيب دائري Xm 19
معلمات المنتج
قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ XM-19 هو مادة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي الأداء. بفضل قوته الممتازة ومقاومته للتآكل وأداء المعالجة الجيد، فإنه يظهر مزايا فريدة في العديد من المجالات الصناعية.
التركيب الكيميائي (%)
يتكون قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ XM{{0}} بشكل أساسي من الحديد (Fe) والكروم (Cr) والنيكل (Ni) والمنجنيز (Mn) والموليبدينوم (Mo) والنيتروجين (N) وعناصر أخرى. من بينها، يبلغ محتوى الكروم حوالي 20.5-23.5٪، ومحتوى النيكل حوالي 11.5-13.5٪، ومحتوى المنجنيز حوالي 4.0-6.0٪، ومحتوى الموليبدينوم حوالي 1.5-3.0٪، ومحتوى النيتروجين حوالي 0.2-0.4٪. يمنح هذا المزيج الفريد من المكونات الكيميائية قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ XM-19 أداءً ممتازًا.
| معيار | درجة الفولاذ | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| التركيب الكيميائي ٪ | |||||||||||
| C | من | سي | P | S | سجل تجاري | ني | شهر | V | ملحوظة | N | |
| ASTM | نيترونيك 50® | ||||||||||
| <0.06 | 4.0 - 6.0 | <0.75 | <0.040 | <0.030 | 20.5 - 23.5 | 11.5 - 13.5 | 2.0 - 3.0 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.2 - 0.4 | |
| ASTM | UNS S20910 | ||||||||||
| <0.06 | 4.0 - 6.0 | <1.00 | <0.045 | <0.030 | 20.5 - 23.5 | 11.5 - 13.5 | 1.5 - 3.0 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.2 - 0.4 | |
| ASTM | XM-19 - XM19 | ||||||||||
| <0.06 | 4.0 - 6.0 | <0.75 | <0.040 | <0.030 | 20.5 - 23.5 | 11.5 - 13.5 | 1.5 - 3.0 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.2 - 0.4 | |
| خياطة 390 | 1.3964 - X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 | ||||||||||
| <0.03 | 4.0 - 6.0 | <1.00 | <0.025 | <0.010 | 20.0 - 21.5 | 15.0 - 17.0 | 3.0 - 3.5 | - | <0.25 | 0.20 - 0.35 | |
| خياطة 390 | 1.3974 - X2CrNiMnMoNNb23-17-6-3 | ||||||||||
| <0.03 | 4.5 - 6.5 | <1.0 | <0.025 | <0.010 | 21.0 - 24.5 | 15.5 - 18.0 | 2.8 - 3.4 | - | 0.1 - 0.3 | 0.3 - 0.5 | |
الخواص الميكانيكية
مقارنة بين أداء قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ المستدير XM-19 وبعض قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة (مثل قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304، قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316):
| مؤشر الأداء | شريط الفولاذ المقاوم للصدأ XM-19 | شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 316 |
| قوة | قوة عالية، قوة شد تصل إلى 690 ميجا باسكال، قوة خضوع تصل إلى 345 ميجا باسكال | القوة العامة، قوة الشد حوالي 515-795 ميجا باسكال، قوة الخضوع حوالي 205 ميجا باسكال | القوة العامة، قوة الشد حوالي 515-620 ميجا باسكال، قوة الخضوع حوالي 205 ميجا باسكال |
| المقاومة للتآكل | مقاومة جيدة لمجموعة متنوعة من الوسائط المسببة للتآكل، بما في ذلك بيئة أيونات الكلوريد | مقاومة جيدة للتآكل في البيئة الجوية العامة والمياه العذبة وما إلى ذلك، ولكنها عرضة للتآكل في بيئة أيونات الكلوريد | مقاومة ممتازة للتآكل، وخاصة في بيئة أيونات الكلوريد، ومقاومة للتآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، ومقاومة جيدة للتآكل لحامض الكبريتيك، وحامض الفوسفوريك، وحامض الخليك، وما إلى ذلك. |
| ارتداء المقاومة | مقاومة جيدة للتآكل | مقاومة التآكل العامة | مقاومة التآكل العامة |
| أداء المعالجة | قابلية المعالجة الجيدة، يمكن تشكيلها من خلال مجموعة متنوعة من تقنيات المعالجة، أداء لحام جيد | أداء معالجة جيد، سهولة إجراء المعالجة الباردة والساخنة، أداء لحام جيد | أداء معالجة جيد، أداء معالجة بارد وساخن وأداء لحام جيد |
| مقاومة درجات الحرارة العالية | قوة جيدة ومقاومة للأكسدة في درجات الحرارة العالية | أداء متوسط في درجات الحرارة العالية، درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل لا ينبغي أن تتجاوز 800 درجة | أداء أفضل في درجات الحرارة العالية من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، ويجب ألا تتجاوز درجة حرارة الاستخدام طويل الأمد 800 درجة |
خصائص الأداء
(أ) قوة عالية
يتميز قضيب xm 19 المستدير بأداء قوة ممتاز، مع قوة شد تصل إلى 690 ميجا باسكال وقوة خضوع تصل إلى 345 ميجا باسكال، مما يجعله يعمل بشكل جيد تحت الأحمال الثقيلة وبيئات الضغط العالي.
(ii) مقاومة جيدة للتآكل
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ xm 19 بمقاومة جيدة لمجموعة متنوعة من الوسائط المسببة للتآكل، بما في ذلك بيئات أيونات الكلوريد والمحاليل الحمضية والمحاليل القلوية. ويمكنه العمل بشكل مستقر لفترة طويلة في البيئات البحرية والصناعات الكيميائية ومعالجة مياه الصرف الصحي، مما يقلل من فشل المواد وفشل المعدات الناجم عن التآكل.
(ثالثا) مقاومة ممتازة للتآكل
تتميز مادة xm 19 بصلابة سطحية عالية ومقاومة جيدة للتآكل. وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب احتكاكًا وتآكلًا طويل الأمد، مثل الأجزاء الميكانيكية وأنظمة النقل وما إلى ذلك.
(iv) أداء معالجة جيد
يتميز astm a276 xm19 بسهولة المعالجة ويمكن تصنيعه إلى أجزاء ومكونات بأشكال وأحجام مختلفة من خلال التشكيل واللف والتمدد والانحناء وعمليات المعالجة الأخرى. في الوقت نفسه، يتميز أيضًا بأداء لحام جيد ويمكن توصيله بمجموعة متنوعة من طرق اللحام.
صور قضبان الفولاذ المصنوعة من مادة 1.4545/X5CrNiCuNb15-5/15-5ph
ورش عمل مصنعنا
صناعة الفولاذ
إنتاج السبائك
قضبان مزورة
الآلات
شركة سيتشوان هويتاي للمعادن الخاصة المحدودة
باعتبارها شركة تصنيع تقليدية للمواد المعدنية الخاصة عالية الجودة، تلتزم شركة Huitai Special Metals بالبحث والتطوير وإنتاج فولاذ الأدوات الخاصة وفولاذ القوالب وفولاذ السبائك منذ عام 1997. وخاصة بالنسبة لفولاذ السبائك عالي القوة وفولاذ اللفائف والتروس، لدينا عملية إنتاج مستقرة للغاية وضمان الجودة عليها.
مزايا
خط إنتاج كامل: الطاقة الكهربائية، الصهر، التشكيل، المعالجة الحرارية، التشغيل الآلي، مركز الاختبار الفيزيائي والكيميائي.
الدرجات التنافسية
13Cr11Ni2W2MoV/961، 1Cr12Ni3Mo2VN (J2، M152)، 1Cr12Ni2WMoVNb (851Nb)، 17-4PH، USU630، 0Cr14Ni5Mo2Cu2Nb (FV520B)، 789، XM 19، XM25، C450، GTD450، S45000 وما إلى ذلك
خدمات مخصصة عالية الجودة
مواصفات واسعة النطاق: القطر 5-800 مم؛ السمك 1-800 مم؛ العرض 100-1800 مم
عملية الإنتاج
تُستخدم قضبان XM-19 xm المستديرة على نطاق واسع في المجالات التالية نظرًا لأدائها الممتاز:
1. صناعة النفط والغاز:
- يمكن لأدوات ومكونات قاع البئر: مثل أنابيب الحفر، وقضبان الشفط، ومعلقات الأنابيب، والحشوات، وما إلى ذلك، أن تعمل بشكل موثوق في بيئات قاع البئر القاسية، بما في ذلك سوائل آبار النفط والغاز شديدة التآكل والبيئات ذات الضغط العالي.
- نظام خطوط الأنابيب: خطوط الأنابيب المستخدمة لنقل النفط والغاز المسببة للتآكل، وحقول النفط والغاز الحمضية.
- مكونات الصمامات والمضخات: تستخدم في تصنيع الأجزاء الداخلية للصمامات والمضخات التي تتحمل الوسائط شديدة التآكل والضغط العالي.
2. الصناعة الكيميائية:
- أوعية التفاعل الكيميائي: تستخدم في تصنيع أوعية التفاعل الكيميائي المختلفة، مثل الخزانات المتحركة، وأبراج التفاعل، وما إلى ذلك، والتي يمكنها تحمل تآكل المواد الكيميائية وتغيرات الضغط ودرجة الحرارة أثناء عملية التفاعل.
- المبادلات الحرارية: يمكن تصنيع المبادلات الحرارية في عملية الإنتاج الكيميائي للتعامل مع السوائل الكيميائية المسببة للتآكل.
3. الهندسة البحرية:
- أجزاء هيكل المنصة البحرية: مثل الهياكل الداعمة، والدرابزين، والسور، وما إلى ذلك.
- بناء السفن: يستخدم في تصنيع أعمدة السفن والمراوح وأنابيب مياه البحر والمكونات الأخرى، والتي يمكنها مقاومة تآكل مياه البحر وتآكل البيئة البحرية.
4. صناعة الأغذية والمشروبات:
- معدات معالجة الأغذية: مثل الخلاطات ومعدات النقل وخزانات التخزين وما إلى ذلك، نظرًا لمقاومتها الجيدة للتآكل وخصائصها الصحية، فهي مناسبة لمختلف المعدات في عملية معالجة الأغذية.
5. الصناعة الطبية:
- المعدات الطبية: تصنيع الأدوات الجراحية والغرسات وأجزاء المعدات الطبية وما إلى ذلك، وتلبية متطلبات القوة العالية ومقاومة التآكل والتوافق البيولوجي للمواد.
6. صناعة البناء والديكور:
- الديكور الخارجي للمباني: يستخدم في الديكور الخارجي والأجزاء الهيكلية للمباني ذات المتطلبات العالية لمقاومة التآكل والقوة.
7. صناعة معالجة مياه الصرف الصحي وحماية البيئة:
- معدات معالجة مياه الصرف الصحي: تستخدم في تصنيع أجزاء المعدات المستخدمة في معالجة مياه الصرف الصحي المسببة للتآكل.
رقابة جودة
نحن نلتزم دائمًا بنظام صارم لإدارة الجودة، من شراء المواد الخام إلى الإنتاج والمعالجة، وفحص المنتج النهائي والروابط الأخرى، وكلها تخضع لرقابة صارمة. يخضع كل قضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ XM-19 لتحليل التركيب الكيميائي واختبار الخصائص الميكانيكية والاختبار غير المدمر واختبار الأبعاد وغيرها من الاختبارات لضمان أن جودة المنتج تلبي المعايير الدولية ومتطلبات العملاء.
طرق تحسين مقاومة التآكل لقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ XM-19:
1. معالجة السطح:
معالجة التخميل: يمكن تحسين مقاومة التآكل بشكل كبير من خلال تشكيل طبقة تخميل رقيقة وكثيفة على سطح قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال الطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية. يمكن إجراء معالجة التخميل باستخدام حمض النيتريك والكروم ومحاليل أخرى.
طبقة الطلاء الواقية: طلاء سطح قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ بطبقة عضوية (مثل راتنجات الإيبوكسي والبولي يوريثين وما إلى ذلك) أو طلاء غير عضوي (مثل الطلاء الخزفي) أو طلاء معدني (مثل طلاء النيكل وطلاء الزنك وما إلى ذلك). يمكن لهذه الطلاءات عزل الفولاذ المقاوم للصدأ عن الوسائط المسببة للتآكل وتعزيز مقاومة التآكل.
2. التحكم في عملية الإنتاج:
تحسين عملية الصهر والصب، وتقليل محتوى الشوائب والشوائب، وتحسين نقاء المادة، والمساعدة في تحسين مقاومة التآكل.
التحكم بدقة في عملية المعالجة الحرارية للحصول على بنية دقيقة وحجم حبيبات مناسبين لقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ. يساعد الهيكل الموحد على تعزيز مقاومة التآكل.
3. التصميم والاستخدام المعقول:
عند تصميم الهياكل والمكونات باستخدام قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ، تجنب الفجوات والزوايا الميتة والأماكن الأخرى التي يمكن أن يتراكم فيها السائل والغبار بسهولة، لأن هذه الأماكن عرضة للتآكل المحلي.
تجنب الاتصال المباشر بين قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن المختلفة لمنع التآكل الجلفاني. إذا لم يكن من الممكن تجنب الاتصال، فيجب اتخاذ تدابير العزل أو اختيار المعادن ذات الإمكانات المماثلة.
4. التحكم البيئي:
حاول التحكم في بيئة الاستخدام قدر الإمكان لتقليل التأثير التآكلي لعوامل مثل تركيز ودرجة حرارة وضغط الوسائط المسببة للتآكل على قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ. على سبيل المثال، تقليل حموضة ومحتوى أيونات الكلوريد في الوسط.
5. الصيانة والتنظيف الدوري:
قم بتنظيف قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة بانتظام لإزالة الأوساخ ومنتجات التآكل والرواسب الموجودة على السطح لمنع هذه المواد من تسريع التآكل.
إجراء عمليات فحص وصيانة منتظمة لقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ لاكتشاف ومعالجة أضرار التآكل المبكرة في الوقت المناسب لمنع المزيد من تطور التآكل.
التعبئة والتسليم
الوسم : قضيب دائري xm 19، مصنعو قضبان دائرية xm 19 في الصين، موردون، مصنع
في المادة التالية
15 5فولاذ مقاوم للصدأقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق