X120Mn12 (Mn13) هو الخيار الأفضل لمقاومة الصدمات العالية وهو مادة ذات مقاومة عالية للتآكل والضغط. يتميز فولاذ المنغنيز العالي بخاصيتين أكبر: أولاً ، له تأثير خارجي أكبر ومقاومة تآكل أعلى ؛ آخر هو التكوين المستمر لعمليات التصفيح الكثيفة الجديدة حيث يتلاشى ظهور التصفيح الكثيف تدريجياً. تتميز الصفيحة الفولاذية المطروقة X120Mn12 (Mn13) بمقاومة تآكل ممتازة للتآكل عالي التأثير والتآكل عالي الضغط ، ولن تنهار أثناء الاستخدام. كما أن لديها خصائص ميكانيكية مثل القطع واللحام والانحناء بسهولة. يتم استخدام مطروقات عالية من الكروم ، والتي تتمتع فقط بمقاومة جيدة للتآكل المحمول.
X120Mn12 عالية التركيب الكيميائي للصلب المنغنيز:
الكربون ج: 1. 10-1 30 ؛
السيليكون Si: 0. 30-0. 50 ؛
المنغنيز Mn: 11. 00-14. 00 ؛
الكبريت: أكبر من أو يساوي 0. 040 ؛
الفوسفور P: أقل من أو يساوي 0. 100 ؛
الكروم الكروم: 1.50.
X120Mn12 خصائص ميكانيكية عالية من الفولاذ المنغنيز:
مقاومة الشد σ ب (الأم): 880-1130 ؛
قوة العائد (Mpa): أكبر من أو تساوي 410 ؛
معدل الاستطالة δ (％): أكبر من أو يساوي 40 ؛
معدل امتصاص التأثير Akv (J): 124 (في درجة حرارة الغرفة) ؛
صلابة: أقل من أو يساوي 229HB.
تستخدم للأجزاء المعرضة للمخاطر من المعدات منخفضة الجودة ، مما يوفر تكاليف إصلاح المعدات ويحسن القدرة التنافسية.
11 في المائة إلى 14 في المائة من فولاذ المنغنيز بخصائص تصلب عمل ممتازة. مناسب لتطبيقات التآكل حيث يؤدي التآكل العالي التأثير / التآكل إلى تأثيرات تصلب العمل. يمكن قطع صفيحة فولاذية المنغنيز X120Mn12 عن طريق التنميط بالبلازما أو الليزر. هذا المنتج عبارة عن صفيحة فولاذية مقاومة للاهتراء غير مغناطيسية تصلب العمل ، والتي يتم توفيرها على شكل لوحة كاملة أو قطع قطع.
تشكيل:
يمكن إجراء التشكيل دون صعوبة ، حيث أن الصفيحة تحت ظروف التوريد لها ليونة. لتجنب التشقق ، يجب شطف الحواف التي تم تقسية عمل القص وتثبيتها من 2 إلى 3 مم على طول الحواف المراد تشكيلها. إذا أمكن ، يجب إجراء التشكيل في عملية واحدة لتجنب تصلب العمل.
حفر:
نظرًا لأن محتوى المنغنيز يتراوح من 11 إلى 14 بالمائة ، يصعب حفر فولاذ المنغنيز المرتفع وسيعمل قريبًا على التصلب. تتطلب الآلات الثقيلة والمتينة للغاية استخدام 8 في المائة من التدريبات الخارقة للدروع الفولاذية عالية السرعة المصنوعة من الكوبالت ، أو يفضل استخدام مثاقب خاصة بشفرات سبائك صلبة قابلة للاستبدال. تجنب التثقيب المركزي أو اترك لقمة الحفر تحتك على السطح دون تغذية ، لأن هذا سوف ينتج عنه تأثير تصلب العمل.
اللحام:
يجب إجراء اللحام باستخدام مستهلكات الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ من النوع E308Mo. نظرًا لكونه صلبًا منغنيزًا عاليًا مع معامل تمدد حراري عالي ومعامل توصيل حراري منخفض ، يجب إجراء اللحام تحت قيمة حرارة منخفضة. يمكن أن يؤدي تخزين المواد على المدى الطويل في نطاق درجة حرارة من 300 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية إلى التقصف بسبب هطول الكربيد.
