صلابة الفولاذ عالي السرعة 1.3343 يمكن أن تصل إلى 64HRC.
مادة Din 1.3343 عبارة عن فولاذ عالي القوة وعالي الصلابة يتمتع بمزايا الكربيد الموحد والصلابة العالية واللدائن الحرارية الجيدة. غالبًا ما يتم استخدامه لصنع أدوات القطع عالية الصلابة ومناسب لمعالجة المواد ذات الصلابة العالية والمواد الصعبة المعالجة، مثل فولاذ الأدوات والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عالية الحرارة.
مادة 1.3343 عبارة عن فولاذ عالي السرعة متعدد الأغراض من سلسلة التنغستن والموليبدينوم. تتضمن مزاياها الرئيسية ما يلي:
- صلابة عالية: بعد المعالجة الحرارية، يمكن أن تصل صلابة الفولاذ 1.3343 إلى 64HRC، مما يجعله يعمل بشكل جيد عند قطع المواد ذات الصلابة العالية.
- مقاومة جيدة للتآكل: نظرًا لصلابتها العالية، تتمتع HSS 1.3343 بمقاومة ممتازة للتآكل ويمكنها الحفاظ على أداء قطع جيد أثناء الاستخدام طويل الأمد.
- صلابة جيدة: يتمتع الفولاذ 1.3343 أيضًا بمتانة جيدة، مما يمكن أن يقلل من كسر الأداة وتآكلها ويزيد من عمر خدمة الأداة.
- صلابة حمراء جيدة: لا يلين الفولاذ عالي السرعة 1.3343 بسهولة في درجات الحرارة العالية وله صلابة حمراء جيدة. وهذا يعني أنه يمكنه الحفاظ على صلابة عالية وأداء قطع في درجات الحرارة العالية وليس من السهل فقدان حدة ودقة الأداة. وهذا أمر بالغ الأهمية لعملية قطع معالجة المواد ذات درجات الحرارة العالية.
- تطبيق واسع: 1.3343 مناسب لصنع أدوات للمواد التي يصعب قطعها، مثل الفولاذ الأدواتي، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك عالية الحرارة وغيرها من المواد، مما يحسن كفاءة المعالجة وجودة القطع بشكل فعال.
تتضمن عملية المعالجة الحرارية للفولاذ 1.3343 التلدين والتبريد والتخمير. فيما يلي عملية معالجة حرارية شائعة للفولاذ عالي السرعة 1.3343:
- التلدين: قم بتسخين الفولاذ عالي السرعة 1.3343 إلى 850-900 درجة، واحتفظ به دافئًا لفترة من الوقت ثم قم بتبريده ببطء لإزالة الإجهاد وتحسين الهيكل وتحسين الصلابة.
- التبريد: قم بتسخين الفولاذ عالي السرعة 1.3343 الملدن إلى 1200-1250 درجة، واحتفظ به دافئًا لفترة من الوقت ثم ضعه بسرعة في الزيت أو المحلول الملحي لتبريده للحصول على صلابة عالية ومقاومة للتآكل.
- التلطيف: بعد الإطفاء، عادة ما يحتاج الفولاذ عالي السرعة 1.3343 إلى التلطيف لتحسين الصلابة والاستقرار. تتراوح درجة حرارة التلطيف عمومًا بين 500-600 درجة، ويعتمد وقت الإمساك على حجم ومتطلبات قطعة العمل.
***ملاحظة: يجب تعديل معلمات عملية المعالجة الحرارية المحددة وفقًا للموقف الفعلي للحصول على أفضل أداء. بالإضافة إلى ذلك، يجب التحكم بشكل صارم في عوامل مثل درجة الحرارة والوقت ومعدل التبريد أثناء عملية المعالجة الحرارية لضمان جودة وأداء مادة 1.3343.
