Mo 6 254 SMO Stainless Steel Bar

S31254 F 44 1. 4547 254 نظرة عامة حول SMo على مرحلتين من الفولاذ المقاوم للصدأ:
نسبة عالية من الموليبدينوم ومحتوى عالي من الكروم والنيتروجين تجعل 254SMO تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل الموضعي وتآكل الشقوق ، كما تعمل إضافة النحاس على تحسين مقاومة التآكل في بعض الأحماض ، بالإضافة إلى احتوائه على نسبة عالية من النيكل ومحتوى عالي من الكروم والموليبدينوم ، تتمتع 254SMO بمقاومة جيدة للتآكل الناتج عن الإجهاد ، وقد أظهرت العديد من الاختبارات الميدانية والاستخدام المكثف أنه حتى في درجات الحرارة المرتفعة قليلاً ، فإن 254SMO مقاومة للغاية للشقوق في مياه البحر ، وأنواع قليلة فقط من الفولاذ المقاوم للصدأ لها هذه الخاصية. 254SMO في المحاليل الحمضية ومحاليل الهاليد المؤكسدة المطلوبة لعمليات التبييض مثل الورق قابلة للمقارنة مع سبائك التيتانيوم والنيكل الأكثر مقاومة للتآكل. نظرًا لمحتوى النيتروجين العالي ، فإن القوة الميكانيكية لـ 254SMO أعلى من تلك الموجودة في أنواع أخرى من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ، بالإضافة إلى ذلك ، يتميز 254SMO بليونة عالية وقوة تأثير بالإضافة إلى قابلية جيدة للحام. يسمح محتوى الموليبدينوم العالي في 254SMO بالحصول على معدل أكسدة أعلى عند التلدين ، وبالتالي يكون سطحه أكثر خشونة من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي الصلب بعد التخليل ، لكن هذا ليس له تأثير سلبي على مقاومة الفولاذ للتآكل.

S31254 F 44 1. 4547 254 التركيب الكيميائي للصلب المقاوم للصدأ

الهيكل المعدني لـ 254SMO: 254SMO عبارة عن هيكل شبكي مكعّب متمركز على الوجه. من أجل الحصول على هيكل الأوستينيت ، يتم تلدين 254SMO عادةً عند درجات حرارة تتراوح من 1150 إلى 1200 درجة مئوية ، وفي بعض الحالات ، قد يكون لمركز المادة آثار من الطور الوسطي المعدني ، ولكن بشكل عام ، ليس لها أي تأثير سلبي على قوة التأثير ومقاومة التآكل ، وقد تترسب هذه المراحل عند حدود الحبوب عند وضعها في درجات حرارة تتراوح بين 600 و 1000 درجة مئوية.

صناعة الصلب

إنتاج السبائك المعدنية

قضبان مزورة

آلة