17-4 قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ PH Sus630
النوع: شريط دائري
حالة التسليم: سطح أسود صلب / سطح لامع مقلوب / Q plus T.
وصف المنتجات
ASTM A564 Alloy 17-4 PH AISI 630 عبارة عن فولاذ مارتينسيتي المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب مع إضافات النحاس. تجمع الدرجة بين القوة العالية والصلابة (حتى 300 درجة / 572 درجة فهرنهايت) ومقاومة التآكل ، وتجمع بين القوة العالية وصلابة ما بعد المعالجة الحرارية ومقاومة التآكل الممتازة التي أثبتت في الاختبارات أنها متفوقة على الدرجات القياسية مثل 420 و 431 و 410 . في الواقع ، مقاومة التآكل في درجة الحموضة 17-4 مماثلة لتلك الموجودة في الدرجة 304.
17-4 الخصائص الميكانيكية PH:
- مقاومة الشد σ B (MPa): الشيخوخة عند 480 درجة ، أكبر من أو تساوي 1310 ؛ الشيخوخة عند 550 درجة ، أكبر من أو تساوي 1060 ؛ تقادم 580 درجة ، أكبر من أو يساوي 1000 ؛ الشيخوخة عند 620 درجة ، أكبر من أو تساوي 930
- قوة الخضوع الشرطية σ 0. 2 (MPa): التقادم عند 480 درجة ، أكبر من أو يساوي 1180 ؛ الشيخوخة عند 550 درجة ، أكبر من أو تساوي 1000 ؛ تقادم 580 درجة ، أكبر من أو يساوي 865 ؛ الشيخوخة عند 620 درجة ، أكبر من أو تساوي 725
- استطالة δ 5 (بالمائة): الشيخوخة عند 480 درجة ، أكبر من أو تساوي 10 ؛ الشيخوخة عند 550 درجة ، أكبر من أو تساوي 12 ؛ تقادم 580 درجة ، أكبر من أو تساوي 13 ؛ الشيخوخة عند 620 درجة ، أكبر من أو تساوي 16
- تخفيض المساحة ψ (بالمائة): الشيخوخة عند 480 درجة ، أكبر من أو تساوي 40 ؛ الشيخوخة عند 550 درجة ، أكبر من أو تساوي 45 ؛ 580 درجة الشيخوخة ، أكبر من أو تساوي 45 ؛ الشيخوخة عند 620 درجة ، أكبر من أو تساوي 50
17-4 مجال تطبيق PH:
- منصة بحرية ، منصة هليكوبتر ، منصات أخرى
- الصناعات الغذائية
- صناعة اللب والورق
- الفضاء (شفرة التوربينات)
- الأجزاء الميكانيكية
- برميل النفايات النووية
.
معلمات المنتجات
|
غيغابايت |
خياطة VDIUV |
AISI |
JIS |
UNS |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | دبليو رقم 1.4542 |
630 / 17-4 PH |
SUS630 |
S17400 |
17-4 التركيب الكيميائي PH
| C. | مينيسوتا. | P. | S. | سي. | سجل تجاري. | ني. | النحاس. |
| 0. 07 بالمائة الأعلى. |
1 - 00 بالمائة الأعلى. |
0. 040 بالمائة الأعلى. |
0. 030 بالمائة الأعلى. |
1 - 00 بالمائة الأعلى. |
15.00- 17.50 في المئة |
3.00- 5 - 00 بالمائة |
3.00- 5 - 00 بالمائة |
17-4 الخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ PH
| المعالجة الحرارية | قوة الغلة0. 2 بالمائة N / مم |
ذروة قوة الشد N / مم |
قوة الغلة 0. 2 بالمائة ksi |
ذروة قوة الشد ksi |
ال في المئة | |||||
| دقيقة. | النوع. | دقيقة. | النوع. | دقيقة. | النوع. | دقيقة. | النوع. | دقيقة. | النوع. | |
| A | 1070 | 1207 | 1170 | 1310 | 155 | 175 | 170 | 190 | 8 | 14 |
| B | 790 | 931 | 965 | 1034 | 115 | 135 | 140 | 150 | 10 | 17 |
ج: تصلب 925 درجة فهرنهايت (496 درجة) - 4 ساعة - تبريد بالهواء
ب: تصلب 1100 درجة فهرنهايت (593 درجة) - 4 ساعة - تبريد بالهواء
2 أمثلة على المعالجات الحرارية التي يمكن تطبيقها.
خصائص درجات الحرارة المرتفعة
الحد الأدنى من القيم المضمونة وفقًا للصفائح الفولاذية المدرفلة على الساخن EN 10088. قيم EN المضمونة صالحة لسمك من 3/16 "حتى 3".
| درجة الحرارة F درجة الحرارة |
212 100 |
302 150 |
392 200 |
482 250 |
572 300 |
|
| YS 0. 2 بالمائة | N / مم _ | 730 | 710 | 690 | 670 | 650 |
| ksi | 106 | 103 | 100 | 97 | 95 | |
المعالجة الحرارية: تصلب 1094 درجة فهرنهايت (590 درجة) - 4 ساعة - تبريد بالهواء. 1 مثال على المعالجات الحرارية التي يمكن تطبيقها.
الحد الأدنى من قيم تأثير درجة حرارة الغرفة المضمونة
الحد الأدنى من القيم المضمونة وفقًا لألواح المدرفلة على الساخن ASTM A693. قيم ASTM المضمونة صالحة لسمك من 3/16 "حتى 3".
| حالة: | |||||||||
| A | H900 | H925 | H1025 | H1075 | H1100 | H1150 | H1150 بلس H1150 |
H1150M | |
| قوة الشد N / مم 2 |
1034 | 1380 | 1310 | 1170 | 1140 | 1035 | 1000 | 965 | 860 |
| 0. 2٪ قوة العائد N / مم 2 |
760 | 1275 | 1200 | 1140 | 1035 | 930 | 860 | 760 | 585 |
| الحد من منطقة نسبه مئويه |
30-60 | 50 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 60 | 68 |
| استطالة نسبه مئويه |
6-15 | 14 | 14 | 15 | 16 | 17 | 19 | 20 | 22 |
| تأثير حاد J |
- | 20 | 34 | 47 | 54 | 61 | 68 | 108 | 135 |
| المعالجة الحرارية | عرضي KV | |
| J | قدم lbf | |
| تصلب 1100 درجة فهرنهايت (593 درجة) - 4 ساعة - تبريد بالهواء | 20 | 15 |
قيم صلابة درجة حرارة الغرفة الدنيا المضمونة
الحد الأدنى من القيم المضمونة وفقًا لألواح المدرفلة على الساخن ASTM A693. قيم ASTM المضمونة صالحة لسمك من 3/16 "حتى 3".
| المعالجة الحرارية | صلابة | |
| روكويل | برينل | |
| تصلب 925 درجة فهرنهايت (496 درجة) - 4 ساعة - تبريد بالهواء | C38 | 375 |
صورة المنتج
مصنعنا
صناعة الصلب
إنتاج السبائك المعدنية
قضبان مزورة
آلة
خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4 ph:
● 17-4 حالة توصيل الفولاذ المقاوم للصدأ PH: يتم تسليمه بشكل عام في حالة المعالجة الحرارية ، ويشار إلى نوع المعالجة الحرارية في العقد ؛ إذا لم يتم تحديدها ، يجب تسليم البضائع دون معالجة حرارية.
ملاحظة: ① ما لم يتم تحديد خلاف ذلك ، تكون القيمة المفردة هي أعلى قيمة ؛ ② عند استخدامها في بعض عمليات تصنيع الأنابيب ، يجب أن يكون محتوى النيكل في بعض أنواع الفولاذ الأوستنيتي أعلى بقليل من القيم الموضحة في الجدول ؛ في الإرادة ؛ ④ الحد الأقصى لمحتوى TA هو {{0}. 1 0 بالمائة ؛ ⑤ الحد الأقصى للمحتوى 0.75 في المائة ؛ ⑥ الحد الأقصى للمحتوى 0.70 بالمائة
17-4 سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ PH عبارة عن فولاذ لا يصدأ بترسيب ، وتصليب ، ومارتنسيت.
17-4 سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ ذات درجة الحموضة هي عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي ترسيب ومصلد ويتكون من النحاس والنيوبيوم / الكولومبيوم.
هذه الدرجة لديها قوة وصلابة عالية (حتى 300 درجة / 572 ℉) ومقاومة للتآكل.
بعد المعالجة الحرارية ، تصبح الخواص الميكانيكية للمنتج أكثر كمالًا ويمكن أن تصل إلى قوة الضغط 1100-1300 mpa (160-190 ksi).
لا يمكن استخدام هذه الدرجة في درجات حرارة أعلى من 300 درجة (572 درجة مئوية) أو منخفضة جدًا. لديها مقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي وحامض أو ملح مخفف. مقاومته للتآكل هي نفسها 304 و 430.
التعبئة والتسليم
التعبئة والتسليم
-
الحجم الداخلي للحاوية أدناه:
-- 20 قدم GP: 5.8 م (طول) × 2.13 م (عرض) × 2.18 م (ارتفاع)
-- 40 قدم GP: 11.8 م (طول) × 2.13 م (عرض) × 2.18 م (ارتفاع)
-- 40 قدم HG: 11.8 م (طول) × 2.13 م (عرض) × 2.72 م (ارتفاع)
خدمتنا
1. تنافسية الأسعار والجودة من المصنع الخاص بنا.
2. أفضل خدمة مع 24 ساعة الرد.
3. السداد المرن مع T / T ، L / C ، إلخ.
4. قدرة الإنتاج السلس (1000 طن / شهر).
5. تسليم سريع ومعيار تصدير الحزمة.
مواصفات الفولاذ ذات الصلة لفولاذ الأدوات عالي السرعة AISI T4
| دولة | الولايات المتحدة الأمريكية | ألمانية | اليابان |
| معيار | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| درجات | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 Tool Steel والتركيبة الكيميائية المكافئة
| ASTM A600 | C | مينيسوتا | P | S | سي | سجل تجاري | V | W | شهر | شارك | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | مينيسوتا | P | S | سي | سجل تجاري | V | W | شهر | شارك | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | مينيسوتا | P | S | سي | سجل تجاري | V | W | شهر | شارك | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
الخواص الميكانيكية للصلب -4
| ملكيات | قياس | إمبراطوري |
| معامل المرونة | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| نسبة بواسون | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
الخصائص الحراريةمن أداة الفولاذ T4
| ملكيات | قياس | إمبراطوري |
| معامل التمدد الحراري | 11.9 ميكرومتر / م درجة | 6.6 µin / في درجة F |
تزوير المواد الفولاذية لأدوات ASTM T4
يمكن أن يتم تزوير الفولاذ T4 من 850 إلى 1120 درجة (1775 إلى 2100 درجة فهرنهايت).
قم بتسخين مادة الصلب T4 بشكل موحد وببطء إلى درجة 860-880.
ارفع درجة حرارة التزوير حتى 1050-1120 درجة.
يجب تبريد فولاذ أداة T4 hss ببطء شديد بعد تزويرها.
AISI / ASTM T4 أداة المعالجة الحرارية للفولاذ وخصائصها
تصلب:
أداة الصلب Harden T4 عالية السرعة من درجة حرارة 1260-1290 درجة مئوية متبوعة بالزيت أو التبريد بالهواء أو الحمام الدافئ عند 550 درجة مئوية. الصلابة بعد التبريد هي 63-66 HRC.
التلدين:
يجب أن يتم تلدين الفولاذ T4 بعد العمل الساخن. زيادة درجة حرارة الفولاذ عالي السرعة T4 إلى 860 درجة (بحد أقصى 220 درجة في الساعة). امسك في درجة الحرارة ثم تبرد ببطء مع الفرن. يجب أن تكون الصلابة الملدنة أقل من HB255.
تلطيف:
درجة حرارة التسوية: 2x 560-580 درجة مئوية. الصلابة بعد التخفيف هي 64-65 HRC.
الوسم : 17-4 قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ ph sus630
في المادة التالية
شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 316tiقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق