1045 فولاذ مسحوب على البارد

يتم استخدام القضبان / القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المدرفل على البارد 1045 عادةً في التطبيقات الصناعية والآلات والأدوات. 1045 عبارة عن سبيكة فولاذية منخفضة الكربون شائعة الاستخدام تتمتع بقوة جيدة وليونة وسهولة في التصنيع. يتوفر مخزون الفولاذ الكربوني AISI 1045 بالحجم الكامل وأطوال القطع المخصصة.

1045 عملية المعالجة الحرارية للصلب الكربوني Q+T

التبريد والتلطيف عبارة عن عملية معالجة حرارية مزدوجة للتبريد والتلطيف بدرجة حرارة عالية، تهدف إلى تحقيق خصائص ميكانيكية شاملة جيدة لقطعة العمل.

يمكن تقسيم الفولاذ المروي والمقسى إلى فئتين: الفولاذ المروي والمقسى بالكربون والفولاذ المروي والمقسى بالسبائك. سواء كان الفولاذ الكربوني أو سبائك الفولاذ، فإن محتواه من الكربون يتم التحكم فيه بشكل صارم. إذا كان محتوى الكربون مرتفعًا جدًا، على الرغم من أن قوة قطعة العمل المسقية والمقساة عالية، إلا أن المتانة ليست كافية. إذا كان محتوى الكربون منخفضًا جدًا، فستزداد المتانة وستكون القوة غير كافية. لتحقيق أداء شامل جيد للأجزاء المسقية والمقسية، يتم التحكم في محتوى الكربون بشكل عام بين {{0}}.30% و0.50%.

عند التبريد والتلطيف، من الضروري أن يتم تبريد المقطع العرضي بالكامل لقطعة العمل للحصول على بنية مجهرية تتكون أساسًا من مارتنسيت مروي ناعم على شكل إبرة. عن طريق التقسية بدرجة الحرارة العالية، يتم الحصول على بنية مجهرية يهيمن عليها المارتينسيت المخفف بشكل موحد.

الدرجة المعادلة

التركيب الكيميائي

aisi 1045 معالجة قضبان الصلب المسحوبة على البارد:

EAF + LF + VD + قطع صب + مدرفلة على الساخن + سفع بالخردق + (تلدين) + مسحوب على البارد + تزييت + تجميع + قطع كلا الطرفين + تعبئة + وضع علامات

1045 الفولاذ الكربوني عبارة عن فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة مع محتوى كربون يزيد عن 0.4%، مما يجعله يتمتع بأداء قطع جيد. بعد التبريد والتلطيف، نطاق الصلابة للفولاذ 1045 هو HRC20 إلى HRC30، مما يضمن خواصه الميكانيكية الفائقة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تصل صلابة الفولاذ الكربوني 1045 بعد التبريد إلى حوالي HRC50، والأعلى يمكن أن تصل إلى HRC55، لكن هذه الصلابة العالية ستقلل من خصائصه الميكانيكية. من أجل تحقيق أداء شامل جيد، عادة ما يتم إخضاع الفولاذ 45 إلى معالجة التبريد والتلطيف، ويتم تنفيذ تبريد السطح على هذا الأساس لتحسين صلابة السطح.

بالإضافة إلى ذلك، وفقًا لمعيار GB/T699-1999، فإن نظام المعالجة الحرارية الموصى به للفولاذ 45 يشتمل على تسوية 850 درجة، وتبريد 840 درجة، وتلطيف 600 درجة لتلبية متطلبات الأداء المحددة، مثل قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 355MPa، قوة الشد أكبر من أو تساوي 600MPa، إلخ. تتراوح صلابة الفولاذ 1045 المروي والمقسى من HRC20 إلى HRC30، والذي لا يضمن فقط تفوق خواصه الميكانيكية ولكن أيضًا يحافظ على أداء المعالجة الجيد.

صناعة الصلب

إنتاج السبائك

قضبان مزورة

آلية