A2عبارة عن فولاذ أداة عالي الصلابة ، يُعرف أيضًا باسم فولاذ أداة التبريد بالهواء ، نظرًا لقدرته القوية جدًا على التبريد ، يمكنه الحصول على صلابة عالية وأداء قطع جيد. التركيب الكيميائي لـa2 الصلبهو: الكربون (ج) 1. 00-1. 5 0 في المائة ، الكروم (كر) 4. 75-5. 5 0 في المائة ، الموليبدينوم (مو) 0. {{ 7}} .40 في المائة ، والكوبالت (كو) 0.25 في المائة.
ميزة
1. صلابة عالية: بعد معالجة التبريد ، يمكن أن تصل صلابة الصلب a2 إلى 60-62 HRC ، مما يجعلها مناسبة جدًا لعمل حواف القطع.
2. أداء القطع الجيد: هيكل الفولاذ a2 دقيق للغاية ويحتوي على عناصر غنية مثل الكروم والموليبدينوم ، والتي يمكن أن تحقق أداء قطع جيد.
3. مناسبة لصنع أدوات القطع المتينة: نظرًا للصلابة والمتانة الممتازة لفولاذ a2 ، فهي مناسبة لصنع الأدوات التي تتطلب المتانة.
عيب
1. لا يمكن استخدام التبريد المائي: نظرًا لكمية الكوبالت الصغيرة في تركيب الفولاذ a2 ، لا يمكن استخدام الماء للتبريد.
2. سهل الصدأ: فولاذ A2 ذو مقاومة ضعيفة للتآكل وعرضة للصدأ.
حول مادة شفرة m390
مادة السكين M39 0 هي مادة الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة ، والمعروفة أيضًا باسم السبائك الفائقة ، وهي حاليًا واحدة من أكثر مواد السكاكين عالية الجودة شيوعًا في السوق. التركيب الكيميائي للصلب M39 0 هو: الكربون (C) 1.90 بالمائة ، الموليبدينوم (Mo) 4. 00 بالمائة ، الكوبالت (Co) 1. 00 بالمائة ، الكروم (Cr) 20. 00 بالمائة ، الفاناديوم (V) 0.60 بالمائة ، والسيليكون (Si) 0.70 بالمائة.
ميزة
1. صلابة عالية: يمكن أن تصل صلابة الفولاذ m390 إلى 60-62 HRC ، مما يجعلها مناسبة جدًا لعمل حواف القطع.
2. مقاومة ممتازة للتآكل: المكونات الرئيسية لصلب m390 هي الكروم والموليبدينوم والفاناديوم ، والتي يمكن أن تحقق مقاومة ممتازة للتآكل.
3. أداء القطع الجيد: بالمقارنة مع فولاذ a2 ، فإن فولاذ m390 لديه أداء قطع أفضل ويمكن أن يحقق فعالية أعلى من حيث التكلفة.
عيب
1. السعر الباهظ: نظرًا للتركيب التركيبي المعقد لصلب m390 ، فإن التكلفة باهظة أيضًا.
2. من الصعب نسبيًا تشغيل الآلة: صلابة فولاذ m390 تجلب أيضًا درجة معينة من الصعوبة في المعالجة ، مما يتطلب عمليات معقدة مثل المعالجة بدرجات حرارة عالية والتبريد.
